مجموعة جنزير حفار كومـاتسو PC210-8 بثلاثة قضبان فولاذية مطروقة 23MnB، جزء هيكل سفلي بمسافة 190 مم

تجميع جنزير الحذاء PC210-8 هو جزء تآكل تحت الهيكل مصمم للحفارات Komatsu PC210-8 و PC220-8، وهما من أكثر الآلات فئة 20 طنًا انتشارًا في أساطيل أعمال الحفر حول العالم. باعتباره المكون الذي ينقل قوة الحفر من سلسلة الجنزير إلى الأرض، يؤثر الحذاء بشكل مباشر على الجر واستقرار الماكينة وتكلفة التشغيل بالساعة في كل موقع عمل.

كل حذاء في هذه الفئة مصنوع بالتشكيل الساخن من فولاذ سبائك البورون 23MnB، وتم تشكيله بتكوين خطوة 190 مم، ويُقدم بتصميم ثلاثي الأضلاع بعرض 800 مم يناسب عمليات الحفر العامة، وتمديد الأنابيب، ودورات التحميل الثقيل. تم بناء المنتج كبديل مباشر لمظهر حذاء الجنزير الأصلي، مما يسمح لفرق الصيانة باستعادة الهيكل السفلي البالي دون تعديل هندسة السلسلة أو الترس أو البكرة للماكينة.

الأبعاد الرئيسية للتركيب

المعلمات الرئيسية

الموديلات المذكورة أعلاه هي للمرجع فقط، لا يمكننا إدراج جميع الموديلات هنا. يمكننا توفير المزيد من المنتجات حسب متطلباتك. لا تتردد في إرسال استفسارك إلينا.

مزايا نا

• نحن نشتري المواد الخام من مجموعة فولاذ مشهورة، مما يضمن الجودة العالية لأحذية الجنزير الخاصة بنا.
• تخضع جميع أحذية الجنزير لعمليات تصلب كاملة مع تقنية التبريد بالرش وعمليات التقسية.
• رقابة صارمة على الجودة من المواد الخام، التصميم، التكنولوجيا، التصنيع لجميع مراحل الكشف.
• يمكننا إنتاج أي قطع مطلوبة وفقًا لمخططاتك أو عيناتك.

• فولاذ 23MnB مشكل بالتشكيل الساخن: التشكيل الساخن يصقل التركيب الداخلي لحبيبات سبائك البورون، مما يوفر مزيجًا متوازنًا من مقاومة التآكل وصلابة الصدمات لمواقع الحفر الصخرية.
• تصميم ثلاثي الأضلاع: قضبان الجر الثلاثة تغرز بقوة في الأرض وتوفر طفوًا مستقرًا، مما يقلل الانزلاق على المنحدرات الممهدة والأسطح الصلبة أثناء كسر الدلو.
• دقة خطوة 190 مم: يتم وضع فتحات الخطوة بواسطة CNC ضمن تفاوتات ضيقة بحيث يتوافق كل حذاء بشكل نظيف مع بطانات السلسلة وتستقر البراغي دون إجهاد انحناء.
• أسطح مقساة بالحث: يتم تقوية أسطح العمل للأضلاع ورؤوس البراغي بشكل انتقائي لمقاومة التآكل الكاشط بينما يحتفظ جسم الحذاء بمرونة كافية لامتصاص أحمال الصدمات.
• حماية من التآكل: يتلقى كل حذاء طبقة أولية مضادة للصدأ قبل التعبئة، مما يحمي الأسطح المشكلة أثناء الشحن البحري والتخزين في الساحات المفتوحة.
• خيار المثبتات المتطابقة: يمكن توريد الأحذية كمجموعات كاملة مع براغي وصواميل ووردات من الدرجة 10.9 لاستبدال الهيكل السفلي من محطة واحدة.

يسرد الجدول أدناه البيانات البعدية والمادية الرئيسية لحذاء الجنزير هذا. الأرقام هي قيم مرجعية تم قياسها على دفعات الإنتاج القياسية؛ تأكد دائمًا من خطوة وعرض وترتيب وصلات السلسلة المثبتة على ماكينتك قبل الطلب.

* القيم مرجعية؛ يُنصح بتأكيد رقم قطعة OEM قبل الطلب.

1. فحص المواد الخام الواردة: التحليل الطيفي يتحقق من كيمياء 23MnB لكل دفعة من قضبان الفولاذ قبل إطلاقها إلى ورشة التشكيل.
2. التسخين والتشكيل الساخن: يتم تسخين القطع إلى درجة حرارة التشكيل وتشكيلها في قوالب مغلقة لإنشاء شكل الحذاء الأولي مع هندسة الأضلاع.
3. التشذيب والتطبيع: يتم تشذيب نتوءات التشكيل وتطبيع الأشكال الأولية لصقل الحبيبات وتخفيف الإجهاد الداخلي.
4. التبريد والتقسية: المعالجة الحرارية تحدد صلابة اللب والمتانة في النطاق المحدد لمقاومة الصدمات.
5. التشغيل الآلي CNC: يتم حفر وتشكيل فتحات الخطوة وفتحات البراغي وأسطح التحديد على خطوط CNC للدقة المتكررة.
6. التقسية السطحية بالحث: يتم تقوية أسطح العمل للأضلاع وتقسيتها للوصول إلى نطاق 48-53 HRC.
7. فحص الأبعاد والصلابة: يتم فحص الأحذية للتأكد من استوائها، وخطوة الفتحات، وصلابة السطح باستخدام مقاييس معايرة.
8. المعالجة المضادة للصدأ: يتم تنظيف الأجزاء المشكلة، وطلائها بطبقة أولية مضادة للصدأ وتجفيفها قبل التعبئة.
9. التعبئة النهائية: يتم تجميع الأحذية على منصات فولاذية مع تغليف واقٍ مع وثائق الشحن.

تقوم شركة XIAMEN YINTAI MACHINERY CO., LTD. (علامة YT التجارية) بتصنيع مكونات الهيكل السفلي منذ عام 2011، وتدير اليوم قاعدة إنتاج متكاملة تغطي التشكيل بالقوالب، والتشغيل الآلي CNC، والمعالجة الحرارية، والتجميع النهائي لمعدات تشغيل الحفارات والجرافات. توظف الشركة 50-100 شخص وتوجه حوالي 90-100 بالمائة من إنتاجها إلى أسواق التصدير، مع مبيعات سنوية في نطاق 10-20 مليون دولار أمريكي.

تمنح مكابس التشكيل الداخلية، وأفران المعالجة الحرارية، ومحطات التقسية بالحث شركة YT تحكمًا مباشرًا في صلابة ومتانة كل حذاء جنزير، بينما ينظم نظام الجودة ISO 9001:2015 الفحص عند كل بوابة عملية. يمكن للعملاء ترتيب فحص SGS أو طرف ثالث قبل الشحن، ويدعم فريق الهندسة برامج OEM/ODM من مراجعة الرسم إلى الإنتاج التجريبي.

• مواقع التعدين والمحاجر ذات التآكل العالي: حيث يؤدي الصخر الكاشط إلى تقصير عمر الحذاء، فإن تصميم الأضلاع الثلاثية المقساة وجسم فولاذ البورون يطيل فترات الخدمة مقارنة بأحذية الفولاذ الكربوني العادية.
• برامج إعادة بناء الآلات القديمة: يمكن للمالكين الذين يقومون بتجديد آلات PC210-8 أو PC220-8 في منتصف عمرها إقران هذه الأحذية بسلاسل وبكرات جديدة لاستعادة مجموعة الهيكل السفلي بالكامل في حملة واحدة.
• التحكم في تكلفة استبدال OEM: توفر أحذية YT للأساطيل بديلاً موثوقًا به للأجزاء الأصلية بتكلفة وحدة أقل، مع نفس الفلسفة البعدية لتركيب مباشر بالبراغي.
• عقود توريد على نطاق الأسطول: للمقاولين الذين يشغلون العديد من آلات Komatsu، يضمن التوريد المجدول على دفعات صلابة وأرقام حرارة متسقة عبر كل مجموعة يتم تسليمها.
• تجديد وقت التوقف الطارئ: يتم الاحتفاظ بالأحجام الشائعة في المخزون بحيث يمكن إرسال حذاء تالف واحد بسرعة لإعادة الحفار إلى العمل دون انتظار مجموعة كاملة.

هذه الأحذية ذات الأضلاع الثلاثية مناسبة لأعمال الحفر العامة، وبناء الطرق، وتحميل المحاجر، وتمديد الأنابيب، وتسوية المواقع حيث تعمل حفارات Komatsu فئة 20 طنًا على أرض صلبة أو مختلطة. يوزع عرض 800 مم وزن الماكينة لتقليل ضغط الأرض على الردم شبه المدمج، بينما تمسك قضبان الأضلاع بالجر أثناء اختراق الدلو القوي. للتضاريس اللينة أو الظروف المستنقعية، تقدم YT أيضًا خيارات أضلاع مزدوجة وأحذية مسطحة في نفس عائلة الخطوة.

العلامات التجارية المتوافقة

س 1: كيف أتأكد من أن هذا الحذاء يناسب ماكينتي Komatsu؟

تحقق من الخطوة وعرض حذاء واحد تم إزالته من سلسلتك، وعد الوصلات لكل جانب، وقارن تباعد فتحات البراغي مع الجدول أعلاه. إرسال صورة للحذاء القديم ورقم تسلسل الماكينة إلى فريق المبيعات لدينا هو أسرع طريقة للحصول على توصية مؤكدة.

س 2: هل هذا جزء OEM أم بديل ما بعد البيع؟

تقوم YT بتصنيع قطع غيار الهيكل السفلي لما بعد البيع بأرقام قطع خاصة بنا. تم تصميم الحذاء من الناحية البعدية كبديل لمظهر Komatsu الأصلي، لذا فهو يركب مباشرة على السلسلة القياسية دون تعديل.

س 3: ما هي الصلابة وعمر الخدمة التي يمكنني توقعها؟

يتم تقوية سطح العمل بالحث إلى حوالي 48-53 HRC. تعتمد الحياة الفعلية على ظروف الأرض، وعادات المشغل، والصيانة، ولكن تم اختيار مادة 23MnB المشكلة بالتشكيل الساخن لتقديم نافذة تآكل طويلة ويمكن التنبؤ بها في واجب الحفر النموذجي.

س 4: هل يمكنني طلب عينات قبل الشراء بالجملة؟

نعم. يتم قبول طلبات العينات بدءًا من قطعة واحدة، ويمكن خصم سعر العينة من طلب بالجملة لاحقًا. عادة ما يكون وقت التسليم للعينة 5-7 أيام عندما يكون الحجم متوفرًا في المخزون.

س 5: ما هي شروط التسليم والضمان؟

تشحن الأحجام المتوفرة في المخزون في 5-7 أيام وطلبات الإنتاج في 20-30 يومًا. الدفع عن طريق T/T أو L/C، وتحمل الأحذية ضمانًا لمدة 12-18 شهرًا ضد عيوب المواد والتصنيع في ظل ظروف التشغيل العادية.

يتم طلاء كل حذاء بطبقة أولية مضادة للصدأ، وفصله بفواصل خشبية وتثبيته بإحكام على منصات تصدير فولاذية لمنع الحركة أثناء النقل. يتم إصدار كل دفعة إنتاج بشهادة اختبار مطحنة تغطي رقم دفعة المواد ونتائج اختبار الصلابة، ويتم تمييز الكراتين برقم القطعة والكمية ووزن المنصة لتسهيل التخليص الجمركي واستلام المستودعات.

منتجات رائجة البيع